इंजेक्शन मोल्ड को मोल्डिंग प्रक्रिया मा संकुचन र अवसाद को कारण

को मोल्डिंग प्रक्रिया मा संकुचन र अवसाद को कारणहरुप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड

१. मेशिनहरुको सन्दर्भमा

(१) यदि नोजल प्वाल धेरै ठुलो छ, पिघल फिर्ता प्रवाह र हटना हुनेछ, र जब प्रतिरोध धेरै सानो छ, सामाग्री को मात्रा हटना गर्न अपर्याप्त हुनेछ।

(२) यदि clamping बल अपर्याप्त छ, फ्ल्यास पनि हटना हुनेछ। जाँच गर्नुहोस् कि त्यहाँ clamping प्रणाली संग कुनै समस्या छ।

(३) यदि plasticization को मात्रा अपर्याप्त छ, plasticization को एक ठूलो मात्रा संग एक मिसिन स्क्रू र ब्यारल लगाएका छन् कि छैन जाँच गर्न को लागी प्रयोग गरीनु पर्छ।

2. ढाँचा

(१) भाग को डिजाइन भित्ता मोटाई वर्दी बनाउन र वर्दी संकोचन सुनिश्चित गर्नुपर्छ।

(२) मोल्ड को चिसो र तताउने प्रणाली सुनिश्चित गर्नु पर्छ कि प्रत्येक भाग को तापमान लगातार छ।

(३) गेटि system सिस्टम अबाधित हुनुपर्दछ र प्रतिरोध धेरै ठूलो हुनुहुँदैन। उदाहरण को लागी, मुख्य धावक, धावक र गेट को आकार उपयुक्त हुनु पर्छ, चिकनीपन पर्याप्त हुनु पर्छ, र संक्रमण क्षेत्र चाप-संक्रमण हुनु पर्छ।

(4) तापमान पातलो भागहरु को लागी चिकनी सामाग्री को प्रवाह सुनिश्चित गर्न को लागी बढाइनु पर्छ, र मोल्ड तापमान मोटो पर्खाल भागहरु को लागी कम गर्नु पर्छ।

(५) गेट symmetrically खोल्नु पर्छ, र सकेसम्म धेरै उत्पादन को मोटो पर्खाल भाग मा खोलिएको हुनुपर्छ, र चिसो स्लग कुवा को मात्रा बढाउनु पर्छ।

३. प्लास्टिक

क्रिस्टलीय प्लास्टिक गैर क्रिस्टलीय प्लास्टिक को तुलना मा अधिक हानिकारक हो, त्यसैले सामाग्री को मात्रा उचित मात्रा मा प्रशोधन को दौरान बढिनु पर्छ, वा एक प्रतिस्थापन एजेन्ट क्रिस्टलीकरण को गति र संकुचन कम गर्न को लागी प्लास्टिक मा जोड्नु पर्छ।

4. प्रशोधन

(१) ब्यारल को तापमान धेरै उच्च छ र भोल्युम धेरै परिवर्तन, विशेष गरी forehearth तापमान। गरीब तरलता संग प्लास्टिक को लागी, तापमान उचित चिकनी सुनिश्चित गर्न को लागी बढाउनु पर्छ।

(२) इन्जेक्शन दबाव, गति, पछाडि दबाव धेरै कम छ, र इंजेक्शन समय धेरै छोटो छ, ताकि सामग्री भोल्युम वा घनत्व अपर्याप्त छ र संकुचन दबाव, गति, पछाडि दबाव धेरै ठूलो छ, र समय चमक र संकुचन को कारण को लागी धेरै लामो छ।

(३) खुवाउने मात्रा को मतलब यो छ कि इंजेक्शन को दबाब खपत हुन्छ जब कुशन धेरै ठूलो छ, र मात्रा अपर्याप्त छ जब यो धेरै सानो छ।

(४) सटीकता को आवश्यकता छैन कि भागहरु को लागी, इंजेक्शन र होल्डिंग दबाव पूरा भए पछि, बाहिरी तह मूल रूपले गाढा र कडा छ, र स्यान्डविच भाग अझै नरम छ र बाहिर निकाल्न सकिन्छ, र भागहरु चाँडै बाहिर निकालीन्छ र अनुमति दिईन्छ हावा वा तातो पानी मा बिस्तारै बिस्तार। , संकुचन अवसाद कोमल बनाउन को लागी र उपयोग लाई प्रभावित नगरीकन यति विशिष्ट छैन।