को रखरखावप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड
1. उत्पादन र प्रशोधन कम्पनी पहिले मोल्ड को प्रत्येक जोडी, विस्तृत विवरण र यसको आवेदन को सांख्यिकीय विश्लेषण, चिकित्सा हेरविचार (भिजाउने, सफाई, विरोधी जंग उपचार) र क्षति को स्थिति को लागी एक बायोडाटा कार्ड कन्फिगर गर्न आवश्यक छ, र पत्ता लगाउन सक्छ कि त्यहाँ घटक, भागहरु क्षति, र क्षति स्तर छन् आकार जानकारी सामग्री सामाग्री देखाउन र कठिनाईहरु लाई समाधान गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ, र घर्षण उपकरण को गठन प्रक्रिया को मुख्य मापदण्डहरु, र उत्पादन को सामान्यतया प्रयोग कच्चा माल, घर्षण उपकरण को परीक्षण संचालन समय कम गर्न र उत्पादकता मा सुधार गर्न को लागी।
2. उत्पादन र प्रशोधन कम्पनी इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन र मोल्ड को सामान्य परिचालन शर्तहरु अन्तर्गत मोल्ड को विभिन्न गुणहरु को परीक्षण गर्नु पर्छ, र अन्त मा बनेको प्लास्टिक भाग को आयाम मापन। जानकारी सामग्री को अनुसार, मोल्ड को वर्तमान स्थिति निर्धारण गर्न सकिन्छ, र गुहा, कोर को क्षति, शीतलन प्रणाली र बिदाई सतह, आदि, निर्धारण गर्न को लागी प्लास्टिक भाग द्वारा प्रस्तुत जानकारी सामग्री को अनुसार न्याय गर्न सकिन्छ। मोल्ड को क्षति र यसको रखरखाव उपाय।
३. ढाँचा को धेरै महत्वपूर्ण भागहरु को ट्र्याकि and र परीक्षण मा फोकस: बेदखलदार र गाइड सदस्यहरुको कार्य मोल्ड को उद्घाटन र बन्द आन्दोलन र प्लास्टिक को भागहरु को निकासी सुनिश्चित गर्न को लागी हो। सधैं मोल्ड thimble र गाइड पोस्ट moisturized राख्न (सबैभन्दा उपयुक्त स्नेहक चयन गर्नुपर्छ), र नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् कि thimble, गाइड पोस्ट, आदि विकृत र सतह क्षतिग्रस्त छन्। एक पटक भेटियो, समय मा यसलाई बदल्नुहोस्;
4. एक उत्पादन चक्र पूरा गरेपछि, यो मोल्ड काम सतह, आन्दोलन, र गाइड घटक को लागी पेशेवर विरोधी जंग तेल लागू गर्न आवश्यक छ। गियर, रैक मोल्ड र वसन्त घर्षण को असर भागहरु को लोचदार शक्ति को सुरक्षा को लागी विशेष ध्यान दिनुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि यो सधैं राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छ; उत्पादन को समय को रूप मा जारी छ, कूलिंग च्यानल जम्मा स्केल, जंग, गाद र शैवाल, आदि को लागी प्रवण छ, ताकि कूलिंग च्यानल को क्रस-सेक्शन कम हुन्छ, कूलिंग च्यानल संकुचित हुन्छ, र कूलेन्ट र बीचको अन्तर मोल्ड धेरै कम छ। गर्मी विनिमय दर कम्पनी को उत्पादन लागत बढ्छ, त्यसैले धावक को सफाई ध्यान दिनु पर्छ; तातो धावक मोल्ड को लागी, हीटिंग र नियन्त्रण प्रणाली मर्मत उत्पादन विफलता को घटना को रोकथाम को लागी उपयोगी छ, त्यसैले यो विशेष गरी महत्वपूर्ण छ। तेसैले, प्रत्येक उत्पादन चक्र को अन्त्य पछि, बेल्ट-प्रकार इलेक्ट्रिक हीटर, रड-प्रकार इलेक्ट्रिक हीटर, हीटिंग प्रोब र मोल्ड मा यसको थर्मोकपल एक ohmmeter संग मापन गर्नुपर्छ।