उद्योग समाचार

इंजेक्शन मोल्ड को आठ कोटिहरु के हो

2021-09-26
(1) एकल विभाजन सतह इंजेक्शन मोल्ड
जब मोल्ड खोलिन्छ, प्लास्टिकको भाग बाहिर निकाल्न चल्ने मोल्ड र स्थिर मोल्ड अलग गरिन्छ, जसलाई सिंगल पार्टिङ सतह मोल्ड भनिन्छ, जसलाई डबल-प्लेट मोल्ड पनि भनिन्छ। यो इंजेक्शन मोल्ड को सरल र सबै भन्दा आधारभूत रूप हो। यो आवश्यकता अनुसार एकल-गुहा इंजेक्शन मोल्ड वा बहु-गुहा इंजेक्शन मोल्ड रूपमा डिजाइन गर्न सकिन्छ। यो सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको इंजेक्शन मोल्ड हो।
(२) डबल पार्टिङ सतह इंजेक्शन मोल्ड
डबल विभाजन सतह इंजेक्शन मोल्ड दुई विभाजन सतहहरू छन्। सिंगल पार्टिङ सतह इन्जेक्शन मोल्डसँग तुलना गर्दा, डबल पार्टिङ सतह इन्जेक्शन मोल्डले मध्यवर्ती प्लेट थप्छ (जसलाई चल गेट प्लेट पनि भनिन्छ, यो गेटहरू, धावकहरू र अन्य भागहरू र निश्चित मोल्डलाई आवश्यक पर्ने अवयवहरूले सुसज्जित हुन्छ), त्यसैले यसलाई पनि भनिन्छ। तीन-प्लेट (मुभिंग प्लेट, मध्यवर्ती प्लेट, फिक्स्ड प्लेट) इन्जेक्शन मोल्ड, जुन प्राय: एकल-टाइप पोइन्ट गेट फिडिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ बहु गुहा वा धेरै गुहा भएको इन्जेक्शन मोल्डहरूको लागि, जब मोल्ड खोलिन्छ, मध्यवर्ती प्लेटलाई अलग गरिन्छ। निश्चित मोल्डको गाइड पोष्टमा निश्चित दूरीमा निश्चित टेम्प्लेट, ताकि कास्टिङ प्रणाली कन्डेन्सेट दुई टेम्प्लेटहरू बीच बाहिर निकाल्न सकिन्छ। डबल पार्टिङ सतह इंजेक्शन मोल्ड जटिल संरचना, उच्च निर्माण लागत, र कठिन भाग प्रसंस्करण छ। सामान्यतया, यो ठूलो वा सुपर ठूलो प्लास्टिक उत्पादन को मोल्डिंग को लागी प्रयोग गरिदैन।
(३) पार्श्व विभाजन र कोर पुलिङ मेकानिज्मको साथ इन्जेक्शन मोल्ड
जब प्लास्टिकको भागमा छेउमा प्वालहरू वा अन्डरकटहरू हुन्छन्, मोल्डिङको लागि पार्श्व चल्ने कोर वा स्लाइडर प्रयोग गर्न आवश्यक छ। इन्जेक्सन मोल्डिङ पछि, चल मोल्ड पहिले एक निश्चित दूरीको लागि तल सर्छ, र त्यसपछि निश्चित टेम्प्लेटमा फिक्स गरिएको झुकाव पिनको झुकाव खण्डले स्लाइडरलाई बाहिर जान बाध्य बनाउँछ, र एकै समयमा, डिमोल्डिङ मेकानिज्मको पुश रडले धक्का दिन्छ। प्लास्टिकको भाग स्व-मोल्डिङ बनाउनको लागि पुशर प्लेट कोरबाट बाहिर निकाल्नुहोस्।
(4) चल मोल्डेड भागहरु संग इंजेक्शन मोल्ड
प्लास्टिकका भागहरूको विशेष संरचनाको कारणले, इन्जेक्शन मोल्डलाई चल बन्ने भागहरू, जस्तै चल पञ्चहरू, चल अवतल मोल्डहरू, चल इन्सर्टहरू, चल थ्रेड कोरहरू वा रिंगहरू, इत्यादि, प्लास्टिकसँग जोड्न सकिन्छ। डिमोल्डिंग को समयमा भागहरु। मोल्डबाट बाहिर सँगै सार्नुहोस्, र त्यसपछि प्लास्टिकको भागबाट अलग गर्नुहोस्।
(5) स्वचालित थ्रेड अनलोडिङ इंजेक्शन मोल्ड
थ्रेडहरूसँग प्लास्टिकका भागहरूका लागि, जब स्वचालित डिमोल्डिङ आवश्यक हुन्छ, मोल्डमा घुमाउन मिल्ने थ्रेड कोर वा औंठी सेट गर्न सकिन्छ, र मोल्ड खोल्ने कार्य वा इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको रोटेशन मेकानिज्म प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा विशेष प्रसारण उपकरण प्रयोग गर्न सकिन्छ। थ्रेड चलाउन सेट। कोर वा थ्रेडेड घण्टी घुम्छ, जसले गर्दा प्लास्टिकको भाग रिलिज हुन्छ।
(6) रनरलेस इन्जेक्शन मोल्ड
रनरलेस इन्जेक्सन मोल्ड भन्नाले इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको नोजल र गुफाको बीचमा प्लास्टिकलाई पग्लिएको अवस्थामा राख्न रनरको एडियाब्याटिक तताउने विधिलाई बुझाउँछ, ताकि मोल्ड खोल्दा र खन्याउने प्रणालीमा कन्डेन्सेट नहोस्। प्लास्टिक भाग बाहिर निकालिएको छ। पहिलेको adiabatic धावक इंजेक्शन मोल्ड भनिन्छ, र पछिल्लो हट धावक इंजेक्शन मोल्ड भनिन्छ।
(7) दायाँ-कोण इंजेक्शन मोल्ड
दायाँ-कोण इंजेक्शन मोल्डहरू केवल कोण इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको लागि उपयुक्त छन्। अन्य इन्जेक्शन मोल्डहरूबाट भिन्नता यो हो कि यस प्रकारको मोल्डको खुवाउने दिशा मोल्डिंगको क्रममा मोल्डको खोल्ने र बन्द हुने दिशामा सीधा हुन्छ। उसको मुख्य च्यानल चलिरहेको र निश्चित मोल्डहरूको विभाजन सतहको दुबै छेउमा खोलिएको छ, र यसको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र सामान्यतया स्थिर हुन्छ। यो अन्य इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूमा प्रयोग हुने मोल्डहरू भन्दा फरक छ। मुख्य च्यानल को अन्त इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन रोक्न को लागी छ। नोजलको पहिरन र विरूपण र मुख्य धावकको इनलेट अन्त्यको लागि, प्रतिस्थापन योग्य धावक सम्मिलितहरू सेट गर्न सकिन्छ।
(८) फिक्स्ड मोल्डमा डिमोल्डिङ मेकानिजमको साथ इन्जेक्शन मोल्ड

धेरै जसो इंजेक्शन मोल्डहरूमा, डिमोल्डिंग उपकरण चल मोल्डको छेउमा स्थापित हुन्छ, जसले इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको मोल्ड खोल्ने र बन्द गर्ने प्रणालीमा इजेक्टर उपकरणको कामलाई सहज बनाउँदछ। वास्तविक उत्पादनमा, प्लास्टिकका केही भागहरू आकारमा सीमित भएकाले, प्लास्टिकको भागलाई मोल्डिङको लागि निश्चित मोल्डको छेउमा छोड्नु राम्रो हुन्छ। यसले मोल्डबाट प्लास्टिकको भाग बनाउँछ, र निश्चित मोल्डको छेउमा रिलीज सेट गर्न आवश्यक छ। संयन्त्र।




sam@erbiwa.com.cn
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept